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Publié : 15 février 2022

Catégories :Blogues

Mots clés:pcb, pcbs, pcba, assemblage de pcb, smt, pochoir

Qu'est-ce qu'un pochoir PCB ?

Le pochoir PCB, également connu sous le nom de treillis en acier, est une feuille de stai

Acier sans soudure avec ouvertures découpées au laser utilisé pour transférer une quantité précise de pâte à souder vers une position désignée précise sur un PCB nu pour le placement de composants montés en surface.Le pochoir est composé d'un cadre de pochoir, d'un treillis métallique et d'une tôle d'acier.Il y a de nombreux trous dans le pochoir, et les positions de ces trous correspondent aux positions qui doivent être imprimées sur le PCB.La fonction principale du pochoir est de déposer avec précision la bonne quantité de pâte à souder sur les plots afin que le joint de soudure entre le plot et le composant soit parfait en termes de connexion électrique et de résistance mécanique.

Lors de l'utilisation, placez le PCB sous le pochoir. Une fois le

le pochoir est correctement aligné sur le dessus de la carte, de la pâte à souder est appliquée sur les ouvertures.

Ensuite, la pâte à souder s'écoule sur la surface du PCB à travers de petits trous situés à la position fixe sur le pochoir.Lorsque la feuille d'acier est séparée de la carte, la pâte à souder restera sur la surface de la carte de circuit imprimé, prête pour le placement de dispositifs à montage en surface (CMS).Moins la pâte à souder est bloquée sur le pochoir, plus elle se dépose sur le PCB.Ce processus peut être répété avec précision, ce qui rend le processus SMT plus rapide et plus cohérent et garantit la rentabilité de l'assemblage des PCB.

De quoi est fait un pochoir PCB ?

Un pochoir SMT est principalement constitué d'un cadre de pochoir, d'un maillage et

tôle d'acier inoxydable et colle.Le cadre de pochoir couramment appliqué est le cadre collé au treillis métallique avec de la colle, ce qui permet d'obtenir facilement une tension uniforme de la tôle d'acier, qui est généralement de 35 ~ 48N/cm2.Le treillis sert à fixer la tôle d'acier et le cadre.Il existe deux types de treillis, le treillis métallique en acier inoxydable et le treillis en polyester polymère.Le premier peut fournir une tension stable et suffisante mais facile à déformer et à s'user.Ce dernier peut cependant durer longtemps par rapport au treillis métallique en acier inoxydable.La feuille de pochoir généralement adoptée est la tôle d'acier inoxydable 301 ou 304 qui améliore évidemment les performances du pochoir grâce à ses excellentes propriétés mécaniques.

Méthode de fabrication du pochoir

Il existe sept types de pochoirs et trois méthodes de fabrication : gravure chimique, découpe laser et électroformage.Le pochoir en acier laser est généralement utilisé.Las

Ce pochoir est le plus couramment utilisé dans l'industrie SMT, qui se caractérise par :

Le fichier de données est directement utilisé pour réduire l'erreur de fabrication ;

La précision de la position d'ouverture du pochoir SMT est extrêmement élevée : l'erreur totale du processus est ≤ ± 4 μm ;

L'ouverture du pochoir SMT a une géométrie qui est conductrice.

ve à l'impression et au moulage de pâte à braser.

Flux de processus de découpe laser : fabrication de films PCB, prise de coordonnées, fichier de données, traitement des données, découpe laser, meulage.Le processus se déroule avec une grande précision de production de données et peu d'influence des facteurs objectifs ;L'ouverture trapézoïdale est propice au démoulage, elle peut être utilisée pour une coupe de précision, à un prix bon marché.

Exigences générales et principes du pochoir PCB

1. Pour obtenir une impression parfaite de pâte à souder sur les pastilles du PCB, la position et les spécifications spécifiques doivent garantir une précision d'ouverture élevée, et l'ouverture doit être en stricte conformité avec la méthode d'ouverture spécifiée en référence aux marques de repère.

2. Pour éviter les défauts de soudure tels que les pontages et les perles de soudure, l'ouverture indépendante doit être légèrement plus petite que la taille du plot du PCB.la largeur totale ne doit pas dépasser 2 mm.La surface du tampon PCB doit toujours être supérieure aux deux tiers de la surface intérieure de la paroi de l'ouverture du pochoir.

3. Lorsque vous étirez le maillage, contrôlez-le strictement et pa

y une attention particulière à la zone d'ouverture qui doit être horizontale et centrée.

4. Avec la surface d'impression en haut, l'ouverture inférieure du maillage doit être 0,01 mm ou 0,02 mm plus large que l'ouverture supérieure, c'est-à-dire que l'ouverture doit être conique inversée pour faciliter la libération efficace de la pâte à souder et réduire le nettoyage. temps du pochoir.

5. Le mur grillagé doit être lisse.En particulier pour les QFP et CSP avec un espacement inférieur à 0,5 mm, le fournisseur est tenu d'effectuer un électropolissage pendant le processus de fabrication.

6. Généralement, les spécifications d'ouverture du pochoir et la forme des composants SMT sont conformes à celles du tampon et le rapport d'ouverture est de 1:1.

7. L'épaisseur précise de la feuille de pochoir assure le démoulage

de la quantité désirée de pâte à souder à travers l'ouverture.Un dépôt de soudure supplémentaire peut provoquer un pontage de soudure, tandis qu'un dépôt de soudure moindre entraînera des joints de soudure faibles.

Comment concevoir un pochoir PCB ?

1. Le paquet 0805 est recommandé de couper les deux tampons de l'ouverture de 1,0 mm, puis de créer le cercle concave B = 2/5Y ;A = 0,25 mm ou a = 2 / 5 * l perle anti étain.

2. Puce 1206 et supérieure : après que les deux tampons aient été déplacés vers l'extérieur de 0,1 mm respectivement, créez un cercle concave intérieur B = 2/5Y ;A = 2 / 5 * l traitement anti billes d'étain.

3. Pour les PCB avec BGA, le rapport d'ouverture du pochoir avec un espacement des billes supérieur à 1,0 mm est de 1:1, et le rapport d'ouverture du pochoir avec un espacement des billes inférieur à 0,5 mm est de 1:0,95.

4. Pour tous les QFP et SOP avec un pas de 0,5 mm, le taux d'ouverture

o dans le sens de la largeur totale est de 1:0,8.

5. Le rapport d'ouverture dans le sens de la longueur est de 1:1,1, avec un pas QFP de 0,4 mm, l'ouverture dans le sens de la largeur totale est de 1:0,8, l'ouverture dans le sens de la longueur est de 1:1,1 et le pied d'arrondi extérieur.Rayon de chanfrein r = 0,12 mm.La largeur totale d'ouverture de l'élément SOP au pas de 0,65 mm est réduite de 10 %.

6. Lorsque les PLCC32 et PLCC44 des produits généraux sont perforés, le sens de la largeur totale est de 1 : 1 et le sens de la longueur est de 1 : 1,1.

7. Pour les appareils généraux emballés SOT, le rapport d'ouverture

de la grande extrémité du tampon est de 1:1,1, la direction de la largeur totale de la petite extrémité du tampon est de 1:1 et la direction de la longueur est de 1:1.

Commentutiliser un pochoir PCB ?

1. Manipulez avec précaution.

2. Le pochoir doit être nettoyé avant utilisation.

3. La pâte à souder ou la colle rouge doivent être appliquées uniformément.

4. Ajustez la pression d'impression au mieux.

5. Utiliser l'impression sur carton.

6. Après le coup de grattoir, il est préférable de s'arrêter pendant 2 à 3 secondes avant de démouler et de régler la vitesse de démoulage pas trop rapide.

7. Le pochoir doit être nettoyé à temps et bien stocké après utilisation.

Service de fabrication de pochoirs de PCB ShinTech

PCB ShinTech propose des services de fabrication de pochoirs laser en acier inoxydable.Nous fabriquons des pochoirs d'épaisseurs de 100 μm, 120 μm, 130 μm, 150 μm, 180 μm, 200 μm, 250 μm et 300 μm.Le fichier de données requis pour fabriquer le pochoir laser doit contenir une couche de pâte à souder SMT, des données de repère, une couche de contour du PCB et une couche de caractères, afin que nous puissions vérifier le recto et le verso des données, la catégorie de composant, etc.

Si vous avez besoin d'un devis, veuillez envoyer vos fichiers et votre demande àsales@pcbshintech.com.